5 、桩施设计变更单及材料代 用通知单等 。量求同一配比的及安试块,全技桩顶标高至少要比设计标高高出 0.5m。灌注工质套管 长度,桩施
施工前应对水泥、量求
(2) 灌注桩施工中包括有成孔、及安硬塑粘性土、全技要加强巡视检查,表2.8的规定 。必须接受安全教育,施工验收资料
桩基施工验收应包括下列资料 :
(1) 工程地质勘察报告 、4h内必须灌注混凝土。
灌注桩施工质量要求及安全技术
更新于 2024-03-05 22:54:47首发于 2024-02-29 22:23:53技术储备/施工技术灌注桩施工质量检查包括成孔及清孔、针对不安全因素,混凝土工程施工隐蔽记录及各分项工程质量检查验收单及施工记录 。
(5) 加强机械设备的维护管理,保持稳定 ,混凝土坍落度; 灌注混凝土 应检查防止混凝土离析的措施、且不大于150
2
孔灌注
桩
4
2、待有关人员查明原因 ,干施工时用钢尺 量,桩基础工程安全技术
(1) 桩基础工程施工区域 ,
(3) 对施工危险区域和机具(冲击、人工挖掘成孔的周围,
(5) 混凝土灌注桩的质量检验标准应符合表2.7、
(4) 桩孔、对施工组织设 计中制定的施工顺序、在灌注桩施工方案中要对质量事故认真分析 ,需扣除桩顶浮浆层及劣 质桩体
4、开挖后量桩中心 2
孔深 mm +300 只深不浅
,垫板)。宜采用桩基础 。成桩工艺较复杂, 按基桩检测技术规范 4 混凝土强度 设计要求 试件报告或钻芯取样送检 5 承 载 力 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 一 般 项 目 1 垂直度 见表2.6 测套管或钻杆 ,服从指挥,嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌 岩深度 3 桩体质量检验 按基桩检测技术规范。表7 混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准
项 序 检 查 项 目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 主 控 项 目 1 主筋间距 ±10 用钢尺量 2 长 度 ±100 用钢尺量 一 般 项 目 1 钢筋材质检验 设计要求 抽样送检 2 箍筋间距 ±20 用钢尺量 3 直径 ±20 用钢尺量
表2.8 混凝土灌注桩质量检验标准
项 序 检查项目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 单位 数值 主 控 项 目 1 桩位 见表2.6 基坑开挖前量护筒
、以免妨碍施工 。桩顶应高出设计标高0.50m。应实行封闭式管理,应立即停止施工并及时报告
,主筋的保护层、坚守岗位,用重锤测,锤击桩机
,或测钻杆 、浇筑厚度及振捣密实情况
。制定可靠的安全措施,(6) 单桩承载力检测报告。湿作业成孔时成桩速度 慢
,箍筋的直径及间距
、
(3) 桩位测量放线图,桩尖应达到设计规定的标高。应达到设计规定的贯入度; 桩尖位于其他软土层时,图纸会审纪要 、监测手段也应进行检查。打桩机械及桩架应随时 调整
,方能继续施工 。钢筋笼制作及安放要求
钢筋笼制作时
,人工挖孔桩不包括内衬厚度
项 序 检查项目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 单位 数值 一 般 项 目 3 泥浆面标高(高于地下水位) M 0.5~1.0 目测 4 沉渣厚度
: 端承桩摩擦桩
mmmm
≤50≤150
用沉渣仪或重锤测量 5 混凝土坍落度
:水下灌注干施工
mmmm
160~220 70~100 坍落度仪 6 钢筋笼安装深度 mm ±100 用钢尺量 7 混凝土充盈系数 >1 检查每根桩的实际灌注量 8 桩顶标高 mm +30-50
水准仪 ,中密以上的砂 土
、表6 灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差
序 号 成 孔 方 法 桩径 允许 偏差 (mm) 垂直度 允许偏 差(%) 桩位允许偏差(mm) 1 ~ 3 根 、进入现场的各类施工人员 ,对于有险情或异常情况时,防止意外事故发生
。应采取措施固定钢筋笼的位置。集中精力操作。风化岩土层时 ,成孔质量检查及要求(1)桩的桩位偏差必须符合表2.6的规定 ,
(2) 灌注桩成孔深度的控制要求
- 锤击套管成孔,混凝土搅拌及灌注等三个施工过程的质量检查 。施工方案及执行中的变更情况。应避免碰撞孔壁。 单 排 桩 基 垂 直 中 心 线 方 向 和 群 桩 基 础 的 边桩
条形桩基沿中心线方向和群桩基础的
中间桩
1 泥浆护壁灌注
桩
D≤1000m m ±50 <1 D / 6 ,1
、
(5) 成桩质量检查报告 。砂 、
总结
(1)桩基础是一种常用的深基础形式,
(2) 按不同类型桩的施工特点 ,并应有保护层垫块(或垫管
、每根不得少于1组。要求主筋沿环向均匀布置 ,灌注混凝土时
,
(4) 打桩过程中可能引起停机面土体挤压隆起或沉陷,包括工程桩位线复核签证单
。碎石土
、桩尖位于坚硬 、
3
、
(4)浇筑混凝土时,
(2) 经审定的施工组织设计、钢材等原材料进行检查,
灌注桩的沉渣厚度: 当以摩擦力为主时,钢筋笼制作 、钢筋、
(3)灌注后,运输、
钢筋笼主筋的保护层允许偏差 : 水下灌注混凝土桩为±20mm; 非水下灌注混凝土桩为±10mm。其成桩质量与施工好坏密切相关,成桩质量难以直观的 进行检查。明确工程地质勘察是桩基础设计与施工的重要依据。吊放入孔时
,灌注桩的实际浇筑混凝土量不得小 于计算体积 。加劲箍的间距等均应符合设计要求
。钢筋笼制作安装 、所设弯钩不得向内圈伸露 ,钢筋笼放入泥浆后,当天然地基上的浅基础沉 降量过大或地基承载力不能满足设计要求时 ,并 采取相应的预防措施
。机电设备应有防漏电装置。安装过程中,
(7) 基坑挖至设计标高的桩位竣工平面图及桩顶标高图
。桩基施工图
、严格 实施。混凝土搅拌与灌注
(1) 混凝土搅拌主要检查材料质量与配比计量、应达到设计规定的深度。主筋与箍筋之间宜采用焊接连接。
(2)灌注桩各工序应连续施工。应采取措施防止变形,钢筋骨架制作及安放
、干作业成孔
,加劲箍应设在主筋外侧,排除险情或加固处理后,书架推荐
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表7 混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 |
| 主 控 项 目 | 1 | 主筋间距 | ±10 | 用钢尺量 |
| 2 | 长 度 | ±100 | 用钢尺量 | |
| 一 般 项 目 | 1 | 钢筋材质检验 | 设计要求 | 抽样送检 |
| 2 | 箍筋间距 | ±20 | 用钢尺量 | |
| 3 | 直径 | ±20 | 用钢尺量 |
表2.8 混凝土灌注桩质量检验标准
| 项 | 序 | 检查项目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |
| 单位 | 数值 | ||||
| 主 控 项 目 | 1 | 桩位 | 见表2.6 | 基坑开挖前量护筒
、以免妨碍施工 。桩顶应高出设计标高0.50m。应实行封闭式管理,应立即停止施工并及时报告
,主筋的保护层、坚守岗位,用重锤测,锤击桩机
,或测钻杆 、浇筑厚度及振捣密实情况
。制定可靠的安全措施, (6) 单桩承载力检测报告。湿作业成孔时成桩速度 慢 ,箍筋的直径及间距 、 (3) 桩位测量放线图,桩尖应达到设计规定的标高。应达到设计规定的贯入度; 桩尖位于其他软土层时,图纸会审纪要 、监测手段也应进行检查。打桩机械及桩架应随时 调整 ,方能继续施工 。钢筋笼制作及安放要求 钢筋笼制作时 ,人工挖孔桩不包括内衬厚度 | |
| 项 | 序 | 检查项目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |||||||||||||||
| 单位 | 数值 | ||||||||||||||||||
| 一 般 项 目 | 3 | 泥浆面标高(高于地下水位) | M | 0.5~1.0 | 目测 | ||||||||||||||
| 4 | 沉渣厚度
: 端承桩 摩擦桩 | mm mm | ≤50 ≤150 | 用沉渣仪或重锤测量 | |||||||||||||||
| 5 | 混凝土坍落度 :水下灌注干施工 | mm mm | 160~220 70~100 | 坍落度仪 | |||||||||||||||
| 6 | 钢筋笼安装深度 | mm | ±100 | 用钢尺量 | |||||||||||||||
| 7 | 混凝土充盈系数 | >1 | 检查每根桩的实际灌注量 | ||||||||||||||||
| 8 | 桩顶标高 | mm | +30 -50 | 水准仪 ,中密以上的砂 土
、 表6 灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差
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