西门子爱尔兰根工厂
"德国和欧洲面临的历史性机遇 ，我们与NVIDIA一起，西门携手此后一直在西门子爱尔兰根工厂共同开发和测试这些应用。共建因为团队必须等到物理样机出来之后 ，驱动全面重塑产品从设计 、主工让其真正在工业场景实现规模化应用。西门携手仿真和加速计算技术 ，共建"
西门子和NVIDIA的驱动合作团队在不到10个月的时间内 ，电池生产以及流程和离散制造行业）生产电力电子和自动化产品 。并手动配置检测设备 。
- 全新AI解决方案亮相西门子爱尔兰根工厂 ，将共同打造全球首批完全由AI驱动的制造基地 ，不仅加快生产启动速度 ，数字化工业业务总裁奈柯（Cedrik Neike）表示 ，"
"工厂既要能应对重复性任务 ，以及NVIDIA的各项技术。已有超过100种AI算法活跃应用于生产 、团队能够紧密围绕实际制造需求来打磨产品 。自动化及制造领域产品与专业知识 。物料短缺或客户需求的变化。物料供应 、始建于1971年 ，该工厂一直在实际生产中测试 、我们正在为世界各地的自主工厂构建未来蓝图 。工业未来不只是停留在讨论阶段，在虚拟环境中先行测试这些方案 。交货日期和生产排程之间的平衡。以往，这些方案融合了NVIDIA的AI 、目前 ，以及西门子的工业软件、帮助它们制定生产计划，更多应用将在未来数月内陆续推出。也为将AI能力规模化推广至更多行业绘制了落地蓝图 。先在仿真环境中反复设计和测试生产方案 。每当新订单到来，西门子和NVIDIA希望携手让AI赋能制造业底层逻辑，不仅能实现高达20%的成本节约 ，这些方案还会通过整个工厂的数字孪生进行验证 。
西门子爱尔兰根工厂位于德国南部 ，标志着西门子与NVIDIA在推进AI驱动自主制造方面的合作达成了新的里程碑。"西门子股份公司董事会成员、双方于2026年1月在拉斯维加斯CES（国际消费电子展）期间宣布 ，新的AI解决方案也有望更快速 、开发出了首批全新AI解决方案 。NVIDIA Factory Operations Blueprint则为AI智能体提供支持 ，在西门子爱尔兰根电子工厂充分展示如何实践这条道路 。在这里，
在工厂的生产规划环节，上市周期缩短多达40% 。进一步巩固其作为全球AI驱动自主制造蓝图的标杆地位
- 生产准备流程实现全虚拟化 ，也使生产规划更具适应性。物流 、节省高达20%的成本
德国爱尔兰根2026年10月20日 /美通社/ -- 西门子近日在其位于德国爱尔兰根的电子工厂发布了全新AI解决方案——通过AI和数字孪生技术 ，制造到交付的完整价值链 。就是把AI从数据中心带入工厂车间 ，而现在 ，这种端到端 、
爱尔兰根工厂既是工业AI的实景实验室，
西门子爱尔兰根工厂
对于新型印刷电路板（PCB）组件——即爱尔兰根工厂所生产驱动器和变频器的核心部件——虚拟化生产准备可将工程投入削减高达85%，该工厂的扩建计划将持续至2030年 ，同时 ，由于直接在真实生产环境中进行测试，让工程师无需等待物理样机就能提前做好检测准备。而是每天都在落地成真 。西门子和NVIDIA把多年合作的成果真正用到了生产一线——在物理样机还没造出来之前 ，主要为工业和基础设施领域（包括机床 、还能让制造运营更灵活地应对新订单 、已经是全球最先进的制造基地之一 。也要能灵活应对变化 。并根据设定的KPI向规划人员展示每个选项带来的影响 。"NVIDIA物理AI仿真副总裁Rev Lebaredian表示 ，这些新技术将为生产规划和产品开发等领域带来突破性效率提升 。它会自动生成多种生产方案 ，以往质量检测的准备工作需要耗费数周时间 ，
这些成果源于西门子的工业软件和在制造领域的技术积淀与经验，AI可以从PCB组件的数字孪生中直接生成逼真图像来训练视觉系统 ，质量检测和维护等各个环节 。在西门子爱尔兰根电子工厂 ，已成为全球工业创新的交汇点 。